由于目前現(xiàn)有的技術(shù)還不能實(shí)現(xiàn)低成本、有效地NOx的減排，因此，有必要進(jìn)行觀念的更新、技術(shù)的整合和參數(shù)的優(yōu)化，提高低氮燃燒的效率，實(shí)現(xiàn)水泥窯爐的低氮排放。接下來(lái)西安低氮燃燒器廠家來(lái)具體介紹一下低氮燃燒技術(shù)在水泥廠的應(yīng)用。

1）窯尾煤粉輸送管道和分解爐燃燒器

對(duì)分解爐喂煤點(diǎn)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和布置，保持原分解爐兩個(gè)燃燒器位置不變，在分解爐錐部增加2個(gè)燃燒器，改造后錐部2個(gè)燃燒器的喂煤量為窯尾喂煤量的30%，利用窯內(nèi)過(guò)?？諝馀c過(guò)量煤粉不完全燃燒形成的CO、CxHy等還原物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)將分解爐還原區(qū)域向上下游延伸，擴(kuò)大了還原區(qū)域，還原回轉(zhuǎn)窯內(nèi)產(chǎn)生的NOx，同時(shí)抑制燃料型NOx的生成。相應(yīng)地對(duì)窯尾煤粉輸送管道（窯尾塔架內(nèi)部分）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置進(jìn)行改造。

2）三次風(fēng)管的改造

增加三次風(fēng)支管連接至分解爐中上部，將15%～20%的三次風(fēng)引至分解爐中上部，使分解爐中下部過(guò)?？諝庀禂?shù)降至0.85左右成為貧氧還原區(qū)，還原在回轉(zhuǎn)窯中熟料煅燒產(chǎn)生的熱力型NOx和燃料型NOx，同時(shí)抑制分解爐內(nèi)煙煤燃燒新生成的燃料型NOx。支管的三次風(fēng)使分解爐的中上部恢復(fù)過(guò)剩空氣系數(shù)1.05左右的正常狀態(tài)，確保可燃物質(zhì)的充分燃燒。

3）生料下料改造

將C4預(yù)熱器的下料分成3個(gè)下料口，分別布置在分解爐的中部和錐部。在操作上同時(shí)調(diào)節(jié)C4下料閥分至分解爐底部的生料比例，以防局部溫度過(guò)高造成結(jié)皮。

西安鵬騰環(huán)保有限公司位于中國(guó)西安浐灞生態(tài)區(qū),在這里人與自然完美融合.公司主營(yíng)有機(jī)廢氣處理設(shè)備,麻石除塵器,布袋除塵器濾筒除塵器,鍋爐煙氣脫硫脫硝等產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷(xiāo)售.咨詢(xún)熱線(xiàn):13032972168