廢鋼破碎生產(chǎn)線其工作原理先經(jīng)過(guò)鏈板上料機(jī)把所需要加工的原材料輸送到破碎機(jī)主機(jī)倉(cāng)內(nèi)，通過(guò)在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成_規(guī)格的破碎鋼球，再經(jīng)過(guò)震動(dòng)塞，傳送帶傳送到磁滾筒上從，磁滾筒分選設(shè)備處理，_可得到純度較高的_破碎鋼。而沒(méi)有磁性的物體隨著磁滾筒下的輸送帶輸送到指定位置。
設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生_的灰塵，等有害氣體，我公司所生產(chǎn)的脈沖布袋除塵設(shè)備能有效的把這些氣體，塵埃統(tǒng)一收集起來(lái)，更加的相應(yīng)_環(huán)保的要求
廢鋼破碎生產(chǎn)線除塵器,廢鋼破碎機(jī)除塵器工作流程
1. 系統(tǒng)流程圖
料口塵點(diǎn)——旋風(fēng)除塵器——脈沖除塵器——達(dá)標(biāo)排放
2. 風(fēng)量的確定
根據(jù)我公司人員結(jié)合理論知識(shí)及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，對(duì)破碎機(jī)生產(chǎn)線的除塵風(fēng)量做出選擇；
（1）破碎機(jī)揚(yáng)塵點(diǎn)20000-30000m3/h。
3. 系統(tǒng)阻損
基本理論：△Ρ=1/2ρυ2（Σξ）+λ/DL
式中，△P：系統(tǒng)阻力；λ：摩擦阻力系統(tǒng)；P：密度；V：流速；ξ：局部阻力系數(shù)； D：管徑；L：管長(zhǎng)；
按照基本理論優(yōu)化管網(wǎng)設(shè)計(jì)，合理布置管網(wǎng)。
a.選擇管道內(nèi)煙氣平均流速在16m/s~18m/s（普通）；
b.管道彎頭處加導(dǎo)流板；
c.選擇合理的管道截面形狀；
d.盡量減少管道彎頭。
經(jīng)計(jì)算，確定:
除塵系統(tǒng)管網(wǎng)阻損為：2500Pa；
4. 風(fēng)機(jī)的選擇
①旋風(fēng)除塵脈沖除塵配用風(fēng)機(jī)
型號(hào)：4-72型 8C 30KW
風(fēng)量：19646-25240m3/h
全壓：3032-3143Pa
轉(zhuǎn)速：1800r/min
5. 除塵器選型
破碎機(jī)除塵系統(tǒng)設(shè)備選型（旋風(fēng)除塵器加脈沖布袋除塵器）
型號(hào)規(guī)格： DMC-396脈沖除塵器 1臺(tái)
ф133×2000布袋 396條
ф120×2000骨架 396條
1.5寸脈沖閥 33個(gè)
Ф1400×4900 旋風(fēng)除塵器 1臺(tái)
公司獨(dú)有的導(dǎo)流除塵系統(tǒng)一套
處理風(fēng)量： 25240m3/h
總過(guò)濾面積： 340㎡
過(guò)濾速度： 0.8-1.2m/min
設(shè)備阻力： ≤1500Pa
排放濃度： ≤30mg/Nm3
6. 壓縮空氣耗氣量；
壓力： 0.4～0.6Mpa
流量： 1.5m3/ min
經(jīng)破碎機(jī)處理后的廢鋼具有以下特點(diǎn)：
1、料形整齊，規(guī)格相近；
2、_有較高的堆比重；
3、附著物較少；
4、純度較高。
利用破碎鋼進(jìn)行鋼鐵冶煉，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、收得率高；
2、鋼水的化學(xué)成份穩(wěn)定，硫磷含量低；
3、冶煉周期縮短；
4、爐內(nèi)襯里壽命延長(zhǎng)；
5、空氣污染和爐渣減少；
6、每噸鋼水的耗電量降低。
對(duì)于廢鋼回收企業(yè)說(shuō)，利用破碎機(jī)進(jìn)行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢(shì)有：
1、擴(kuò)大了加工回收范圍；
2、價(jià)值空間高；
3、運(yùn)輸方便、_
鵬騰環(huán)保公司生產(chǎn)配套50至10000馬力大、中、小全系列廢鋼破碎機(jī)，廢鋼破碎機(jī)生產(chǎn)線除塵器，彩鋼瓦破碎生產(chǎn)線除塵器，摩托車(chē)破碎生產(chǎn)線除塵器，自行車(chē)，金屬包塊破碎生產(chǎn)線除塵器，汽車(chē)殼破碎機(jī)生產(chǎn)線，易拉罐破碎機(jī)破碎生產(chǎn)線除塵器，金屬團(tuán)球機(jī)破碎生產(chǎn)線除塵器。