低壓布袋除塵器是一款工業(yè)上應(yīng)用得較多的除塵器，但在除塵作業(yè)當(dāng)中會遇到除塵器在短時間內(nèi)突然出現(xiàn)阻力過大的問題，這時除塵器便出現(xiàn)了故障，應(yīng)該及時進(jìn)行調(diào)整。那么西安布袋除塵器廠家認(rèn)為這時應(yīng)該怎么做呢?具體解決方法都有哪些呢?

除塵器的阻力在除塵器的設(shè)計中已經(jīng)決定，但是在除塵器的運行中，如果發(fā)現(xiàn)除塵器的阻力在短時間急劇增加，則表示除塵器發(fā)生問題，應(yīng)進(jìn)行加修、調(diào)整。阻力過大的原因可以分為兩種：除塵器在系統(tǒng)運行后立刻發(fā)生以及 除塵器在工作一段時間后發(fā)生; 如果是新裝除塵器的設(shè)計不當(dāng)，容易造成第一種現(xiàn)象的發(fā)生; 造成第二種原因是操作問題和維修方面所致：主要原因是濾袋的清洗不良，濾袋堵塞、進(jìn)氣分配不勻。

檢查壓縮空氣的質(zhì)量，是否含有油、水; 檢查供氣管道是否暢通; 檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動; 閥芯是否卡住; 順序控制儀的設(shè)定是否符合要求，是否有所改變; 噴氣支管、文氏管是否安裝準(zhǔn)確。

濾袋的堵塞主要原因是過濾速度過大、粉塵過細(xì)、粉塵具有粘性、濾袋清洗不良、濾袋受潮。如果除塵器運行的過濾氣速超過濾袋的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，則極易導(dǎo)致廢氣中的微細(xì)粉塵卡住在濾袋纖維內(nèi)部。從而發(fā)生濾袋堵塞。采用覆膜濾料或在濾袋的表面預(yù)覆保護(hù)性粉層，是比較好的方法。對于粘性大的粉塵，則需要降低過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗濾袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積，以利降低過濾氣速，延長濾袋的使用壽命。

濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時間過長。清灰次數(shù)過頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋，清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。如果清灰時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有完全清洗干凈時，隨即開始進(jìn)行過濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問題，可以通過幾次試運行進(jìn)行調(diào)整。

以上兩點是造成西安布袋除塵器工作一段時間后出現(xiàn)阻力過大的主要原因以及解決方法。如果出現(xiàn)阻力過大的問題，首先確定問題出現(xiàn)的時間，而后再進(jìn)行調(diào)整。長期的運行作業(yè)會使得灰塵積聚，要及時進(jìn)行清洗工作來保證除塵器的運行。

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