有機(jī)廢氣治理技術(shù)簡介

1 概述

我公司是專業(yè)從事有機(jī)廢氣處理技術(shù)及裝備的開發(fā)、研制企業(yè)之一。自公司成立至今一直與大專院校、研究所等單位合作開發(fā)、研制、生產(chǎn)各種適應(yīng)不同工況需求的有機(jī)廢氣凈化技術(shù)及裝置，目前主要產(chǎn)品有：有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備、有機(jī)廢氣蓄熱式焚燒設(shè)備、有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備、吸附濃縮-RCO焚燒設(shè)備等，可廣泛應(yīng)用于涂裝、家具、彩印、制革、制鞋、制漆、制藥、化工等行業(yè)排放的有機(jī)廢氣處理。產(chǎn)品種類多、規(guī)格齊全、技術(shù)含量高，多項技術(shù)指標(biāo)已是國內(nèi)外領(lǐng)先，并獲得國家zhuanli。

2 有機(jī)廢氣焚燒技術(shù)

    焚燒法是有機(jī)廢氣治理技術(shù)中最有效、最徹底的治理方法。其原理是在高溫作用下，直接把氣體中的有機(jī)物氧化、裂解為二氧化碳和水，其凈化效率可高達(dá)99.9%。

為節(jié)約焚燒法的運行費用，目前多采用蓄熱式焚燒法（RTO）或蓄熱式催化燃燒法（RCO）。兩者的處理工藝及設(shè)備的外形均類似，主要的區(qū)別是焚燒溫度不同，RTO需要的燃燒溫度一般在760℃以上，而RCO的燃燒溫度一般在250～400℃之間，因此，RCO更節(jié)能，且完全不產(chǎn)生NO_X。

此技術(shù)是用多床可蓄熱材質(zhì)的蓄熱室進(jìn)行蓄熱與氧化互相切換的方式進(jìn)行，以大幅減少熱量的損耗。蓄熱式焚燒技術(shù)的熱回收效率高達(dá)90%以上，具有凈化效率高、運行費用低的特點。

RTO可適用于處理氣體濃度在500～6000mg/m³之間的任意種類的有機(jī)氣體及劇毒物氰化氫。單套可處理風(fēng)量在1000～300000m³/h。凈化效率在98%以上。

RCO可適用于處理氣體濃度在500～6000mg/m³之間，不含鹵素、硫、磷、硅等導(dǎo)致催化劑中毒的有機(jī)氣體。單套可處理風(fēng)量在1000～20000m³/h。凈化效率在95%以上。

3 有機(jī)廢氣吸附濃縮-再生技術(shù)

    吸附技術(shù)是低濃度有機(jī)廢氣治理技術(shù)中最常見、有效的技術(shù)之一。其原理是含有有機(jī)物的氣體在通過吸附劑時，氣體中的有機(jī)物被吸附劑吸附而截留，氣體得到凈化。

吸附法的凈化效率取決于有機(jī)氣體中的有機(jī)物的成份、濃度、溫度、濕度及吸附劑的性能等因素，常用的吸附劑有：顆粒活性炭、蜂窩活性炭、活性碳纖維及疏水性沸石分子篩。需要根據(jù)被處理的有機(jī)氣體特性來合理選擇。

但吸附劑的吸附容量有限，為節(jié)約運行費用，希望吸附劑能多次重復(fù)使用，因此，吸附濃縮-再生技術(shù)便運用而生。

有機(jī)廢氣吸附濃縮-再生技術(shù)原理是由N個單元吸附器組成，以時間為順序，依次完成每個吸附單元的吸附、脫附和冷卻過程，進(jìn)而把大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣濃縮成小流量、高濃度的有機(jī)廢氣凈化設(shè)備。濃縮后的高濃度氣體連接到蓄熱式焚燒設(shè)備進(jìn)行氧化處理或連接到冷凝設(shè)備內(nèi)進(jìn)行冷凝回收處理。

    我公司生產(chǎn)的吸附濃縮-RCO焚燒設(shè)備是把再生濃縮后的高濃度有機(jī)氣體連接至RCO設(shè)備內(nèi)焚燒處理，同時利用焚燒放熱來提升脫附氣體溫度。通過控制脫附氣體的溫度，進(jìn)而可控制脫附氣體的濃度，從而達(dá)到脫附-焚燒需要的自身熱量的平衡，可很好地節(jié)約運行費用。此外，采用RCO焚燒技術(shù)，除有效地節(jié)省加熱費用的之外，還能精準(zhǔn)地控制脫附氣體溫度，從而保障系統(tǒng)的安全運行。

    我公司生產(chǎn)的吸附濃縮-RCO焚燒設(shè)備適合于處理氣體濃度在500mg/m³以下的有機(jī)氣體，單套設(shè)備的處理風(fēng)量在10000～150000m³/h。凈化效率在90%以上。